高效过滤器H13和H14的过滤效率不同: H13一般是指99.97%-99.99%;H14一般是指99.995%-99.999%;高效过滤器H13和H14的区别主要是效率的区别,一个99.99,一个是99.995,相差不….
高效过滤器h13与h14的区别
高效过滤器h13和h14是目前工业场所利用率较高的空气净化设备。它能捕捉空气中的有害颗粒和灰尘杂质，并对其进行杀菌净化，使空气恢复清洁。过滤效果好，粉尘容量大。适用于工业量大的场所，能有效保护工人的呼吸健康。具体使用特点一一详细说明:
高效过滤器h13和h14的主要过滤原理是惯性原理，过滤颗粒大，容易积灰，堵塞高效空气过滤器，降低高效空气过滤器的使用寿命，生产自洁高效空气过滤器，采用特殊结构和过滤材料，使高效空气过滤器具有自洁功能，大颗粒不能附着在高效空气过滤器上，不会影响过滤效率，延长高效空气过滤器的使用寿命。
净化车间高效过滤器的使用对人体有益。很多经常在无尘车间工作的员工经常会有疑问:经常在无尘车间工作，里面的空气会对人体产生影响吗答案当然是否定的。众所周知，无尘车间的空气主要是经常被高效空气过滤器过滤后送到室内的。员工提到的空气主要是指高效空气过滤器过滤后的空气。
高效过滤器h13和h14本身是由非常细的玻璃纤维纸制成的。其过滤精度可达99.99%，过滤精度可达0.3um以上。也就是说，大气中能看到和看不到的灰尘，包括细菌载体，在送到无尘车间之前都被过滤掉了。员工吸收的空气实际上比外界干净得多。因此，一般来说，高效空气过滤器对人体有益。
空气过滤器得到了越来越多人的认可。它提高了空气质量，保证了人们的健康，并得到了广泛的应用。例如，医药、食品等行业离不开各种高效的过滤器。
H14高效过滤器的工作原理及特点
H14高效过滤器根据不同的过滤介质，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂等颗粒过滤材料为过滤介质，通过颗粒过滤材料吸附和砂之间的孔隙实现水中固体悬浮物的过滤，其优点是易于反冲。以下由小优过滤器解释H14高效过滤器的工作原理和特点：
H14高效不对称纤维过滤系统采用不对称纤维束材料作为过滤材料，其过滤材料为不对称纤维。在纤维束过滤材料的基础上，增加了一个核，具有纤维过滤材料和颗粒过滤材料的优点。由于过滤材料的特殊结构，滤床的孔隙率迅速形成梯度密度，使过滤速度快，截污量大，易于反冲洗。通过特殊设计，在反应器中进行加药、混合、絮凝、过滤等工艺，使设备能有效去除养殖水体中的悬浮有机物，降低水体的COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适用于暂养池循环水固体悬浮物的过滤。
接下来，我们主要介绍H14高效过滤器的工作原理。
(1)不对称纤维滤料结构
高效自动梯度密度纤维过滤器的核心技术是采用不对称纤维束材料作为过滤材料，一端为松散纤维束，另一端固定在较大的实心体内。过滤时，较大的实心核对纤维束起着压缩作用。同时，由于核尺寸小，对过滤断面间隙率分布的均匀性影响不大，提高了滤床的截污能力。使滤床具有孔隙度高、比表面积小、过滤速度高、截污量大、过滤精度高等优点。当水中悬浮物流经纤维过滤材料表面时，在范德华的引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束的附着力远大于石英砂，有利于提高过滤速度和过滤精度。
反冲洗时，由于核心与纤维丝的比例差，彗尾纤维随反冲洗水流分散摆动，产生较强的摆动力；过滤材料之间的碰撞也加剧了纤维在水中的机械力。过滤材料的不规则形状使过滤材料在反冲洗水流和气流的作用下旋转，增强了反冲洗过程中过滤材料的机械剪切力。上述力的共同作用使附着在纤维表面的固体颗粒容易脱落，从而提高了过滤材料的清洁度，使不对称纤维过滤材料具有颗粒过滤材料的反冲洗功能。
(2)上疏下密的连续梯度密度滤床结构
由不对称纤维束滤料组成的滤床，在水流压实的作用下，水流经过滤层时会产生阻力。自上而下，水头损失逐渐减少，水流速度越来越快，滤料压实度越来越高，孔隙度越来越小。这样，沿着水流方向，连续梯度密度滤层自动分布，形成倒金字塔结构。该结构非常有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部附着的颗粒容易被捕获并截留在下部狭窄通道的滤床上，实现了高滤速和高精度过滤的统一，提高了过滤器的截污量，延长了过滤周期。
之后我们就给大家具体介绍一下H13高效过滤器的特点。
(1)纳污量大:一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上。
（2）高过滤精度：水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用。经过良好混凝处理的处理水进入10NTU时，出水量低于1NTU。
（3）反洗耗水率低：反洗耗水量小于周期滤水量的1～2%。
(4)占地面积小:产生相同的水量，占地面积小于普通砂滤器的1/3。
(5)可调性强。可根据需要调整过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数。
(6)过滤速度快:一般为40m//h，高可达60m/h，是普通砂滤器的三倍以上。
(7)滤料经久耐用，使用寿命超过20年。
(8)用量低，运行成本低:由于滤床结构和滤料本身的特点，絮凝剂的用量是常规技术的1/2～1/3。随着周期产水量的增加，吨水运行成本也随之降低。