高效送风口分类以及尺寸参数

高效送风口分类以及参数

高效送风口分类以及尺寸参数

风量500,风量1000,风量1500,风量2000,风量3000有什么不同?

500风量,1000风量,1500风量,2000风量,3000风量高效送风口是有区别的,它们的区别风量问题还包括过滤器。500风量高效送风口
高效率送风口又称高效送风口,是洁净室末端必不可少的净化设备,按结构可分为多种高效送风口。
高效过滤器配有500风量高效送风口:效率99.99%@0.3um,FRP滤纸,初阻:140pa。高效送风口1000风量。

高效送风口是通过机加工技术制造出来的空调设备的产品,具有一定的结构紧凑,密封性能好、重量轻、安装方便、施工简便的特征,广泛应用于医药、化工、洁净室等方面

高效送风口是通过机加工技术制造出来的空调设备的产品,具有一定的结构紧凑,密封性能好、重量轻、安装方便、施工简便的特征,广泛应用于医药、化工、洁净室等方面

1000风量高效送风口滤速是指滤料面积通过气流的速度,一般为L/cm2。.min或cm/s表示。过滤速度反映了过滤材料的通过能力和过滤材料的过滤性能。一般来说,过滤速度低可以获得更高的效率。允许过滤速度低,过滤材料阻力大。

1500风量高效送风口风量受设计风口风速影响;风口截面积有关。风速设计×风口截面积=风量。高效送风口1500风量。

2000风量高效送风口具有更好的过滤性能和与风道连接的过滤组,用于洁净室,层流和非层流等级为1万至10级。2000风量高效送风口

3000风量高效送风口是清洁环境的理想组成部分。高效送风口采用日本Zxin技术设计,使气流分布更加合理,箱体结构更加简单可靠,用

~30000级洁净室的终端过滤装置是满足净化要求的关键装置。

3000风量高效送风口

高效率送风口又称高效率过滤器送风口。高效送风口为数千级、数万级、数十万级净化空调系统理想的终端过滤装置,可广泛应用于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。

高效率送风口是一种用于改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置,是满足净化要求的关键设备。高效率过滤器的送风口包括静压箱、散流板、高效过滤器,与风道的接口可以顶部或侧面连接。

高效送风出口是由高效过滤器和送风出口组成的。它还包括散流板、压框等部件。这里所说的送风出口不是百叶窗的送风出口,而是由冷轧钢板制成。

表面经过喷塑或喷漆处理后,焊接有吊环、螺杆和螺母(用于压紧高效过滤器)。进风口法兰还配有保温材料的常规尺寸和常规风量。

高效过滤器的送风出口规格取决于其内部的高效过滤器规格。

H、1000M3/H、三种规格:1500M3/H,内部高效过滤器分别为320*320*220;484*484*220;610*610*150;高效过滤器,如630*630*220。

初效过滤器g4过滤标准

初效过滤器g4过滤标准

初级过滤器g4过滤标准

使用的空气过滤器会积压一定的灰尘。如果不更换滤芯,空调运行后会造成室内空气污染,呼吸污染的空气会生病。那么我们应该这样更换空调的初级过滤器呢?初级过滤器的g4过滤标准是什么?YOUSUTO空气过滤器制造商将为您详细解释:

“初级过滤器g4过滤标准特点:

1、过滤效率为40%~60%的>5.0um颗粒。;

2、采用特殊膨松型高通量低阻力化学纤维布作为滤料,容尘量大;

3、镀锌钢板,铝合金外框;

4、框架采用可拆卸设计,便于更换滤料,达到框架重复使用的目的;;

5、聚酯合成纤维过滤材料,初阻力低;

6、不同厚度可选择2英寸(46mm)和4英寸(96mm),2英寸和4英寸均采用褶形结构;

G4级初效过滤器以无纺布、玻璃纤维等为滤料,楔型折叠造型以加大过滤面积,金属丝网夹紧或内置金属龙骨架支撑,配以金属外框,制成板式结构的专用过滤器设备。具阻力小,寿命长,可冲洗,经济耐用等特点。

G4级初效过滤器以无纺布、玻璃纤维等为滤料,楔型折叠造型以加大过滤面积,金属丝网夹紧或内置金属龙骨架支撑,配以金属外框,制成板式结构的专用过滤器设备。具阻力小,寿命长,可冲洗,经济耐用等特点。

初级过滤器g4过滤标准产品特点,外框牢固可拆卸,采用坚固的板式铝合金框架,结构坚固稳定,镀锌铁丝支撑,使过滤器在不良的工作环境中不会变形或损坏。外框采用可拆卸设计,便于更换过滤材料,达到框架重复使用的目的。

空调初级过滤器一般用于与外界空气直接接触的场合,如新风机组、风口等。室内空气处理器等需要大粒径空气A颗粒过滤的设备,可用于家用空调、中央空调系统初级过滤、洁净室回风初级过滤等。适用于特殊耐酸、碱或高温场所的通风过滤。

初级过滤器g4过滤标准更换时间注意事项:如果是挂在天花板上的VRV,基本上每两个月一次,建议每两个月三次。如果冬天使用取暖,需要清洗。冬季周期可以每三个月进行一次。清洗时注意干燥或风干。可以烘烤或高温风吹,容易导致滤网变形。

如果是集中式空调系统,根据国家有关管理规定,每月清洗一次公共场所中央空调的“机组”滤网和风机盘管的回风滤网(酒店可以每月使用一次)。

空气过滤器得到了越来越多人的认可,它提高了空气质量,保证了人们的健康,并得到了广泛的应用。比如医药、食品等行业离不开各种高效的过滤器。

初级过滤器多久更换一次?

清洁实验室改造后实施管理制度

1、做好实验室人员进出和各种物品的管理工作。
清洁实验室不能使用粉色手套。
3、禁止将各种布敷料折叠或将个人物品、书籍、报纸带入实验室。

清洁空调管理

1、在净化系统运行过程中,所有的清洁工作都要用湿布擦拭。
2、进入实验室的各种仪器设备在进入实验室之前应该安装和擦拭。
3、试验结束后,应立即清理、擦拭、整理场地。
4、使用后,工作人员穿的隔离鞋要清洗消毒。
每周彻底擦拭、消毒、清洁和维护所有设备和地板一次。
6、每周清洗一次回风装置。每月清洗一次粗滤器和中效过滤器。
7、粗滤器、中效过滤器、回风网每两周使用500mg/L含氯消毒剂进行消毒。
8、每个月对清洁实验室的空气和设备表面进行采样,每月进行一次温度和湿度测试。并且记录结果。
初级和中效过滤器每三个月更换一次。每年更换高效过滤器。

监控与管理

1.实验室感染控制组每月对空气、手、表面、消毒剂等进行监测和抽样检查,总结监测工作的整改情况。2、空气洁净度监测采用“多点控制采样”的检测方法。主要方法是静态方法,辅助方法是动态方法。

设备管理

1、设备专员每天检查控制面板上的空调显示数据,每周检查空调系统的运行情况。
2、设备部门的专人进行维修。创建维修日志。
3、为了保持低速运行状态,实验室内至少应在运行前1小时打开层流,高速运行应在实验前30-40分钟进行调整。
4、对长期未使用的实验室,启动时应先清洗出风口过滤器,并至少提前3小时打开。
5、适当的温度和湿度应根据季节变化进行调整。
6、做好层流实验室运行安全管理工作。对消防设备的使用和安全通道的位置比较熟悉。
7、冬季或室外机长时间不使用时,应排出里面的水。冬季机组暂时停止供暖时,盘管(系统)内的水必须排干,否则盘管会结冰开裂。
8、实验结束后,清洗完毕,待人离开后,应关闭所有电力。器。

三效过滤器分别过滤什么?

三效过滤器分别过滤什么?

三效过滤器分别过滤什么?

三效过滤器分为:初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。

初级过滤器:

初效过滤器是空调系统的初级过滤,主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式。

初效过滤器是空调系统的初级过滤,主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式。

空调器系统的初级过滤器,主要用于过滤5μ超过m的尘粒,初滤器有板式、折叠式、袋式三种。

第一个过滤器的功能:具有大褶皱过滤面积,能有效过滤大颗粒、灰尘、蚊子、头发等。在保证新风量的同时,空气从室外进入室内。

更换期:3-4个月,根据使用地点的空气质量确定。

第一个过滤器的功能:具有大褶皱过滤面积,能有效过滤大颗粒、灰尘、蚊子、头发等。在保证新风量的同时,空气从室外进入室内。

中效过滤器:

中效过滤器属于空气过滤器中的F系列过滤器,分为袋式过滤器和非袋式过滤器。袋式过滤器包括F5、F6、F7、F8、F9,非袋式过滤器包括FB(板式中效过滤器)、FS(挡板中效过滤器)、FV(组合中效过滤器)。

中效过滤器广泛适用于空调系统的中级过滤,适应于含尘浓度高的场合,采用化纤无纺滤料,容尘量大。中效过滤器主要用于过滤1-5μm的尘埃的粒子,具有阻力小、风量大的优点。

中效过滤器广泛适用于空调系统的中级过滤,适应于含尘浓度高的场合,采用化纤无纺滤料,容尘量大。中效过滤器主要用于过滤1-5μm的尘埃的粒子,具有阻力小、风量大的优点。

常见符号

F5、F6、F7、F8和F9是过滤效率(比色法)。
F5:40~50%;
F6:60~70%;
F7:75~85%;
F8:85~95%;
F9:99%。

用途:主要用于医药、医院、电子、食品等工业净化中央空调通风系统的中间过滤;也可以作为高效过滤的前端过滤,减少高效过滤负荷,延其使用寿命;因为迎风面大,空气粉尘量大,风速低,被认为是目前最好的中效过滤结构。

特点:

捕捉1-5um颗粒灰尘和各种悬浮物。
采用热熔工艺,结构稳定,降低泄漏风险。
3.风量大。
4.低电阻。
高容尘量。
可反复清洗使用。
类型:无框和有框袋式。
过滤材料:特殊的无纺布或玻璃纤维。
效率:60%~95%@1~5um(比色法)。
十.最高温度和湿度:80℃,80%。

高效率过滤器:

高效过滤器主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤。

高效过滤器主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤。

主要用于收集0.5um以下的颗粒粉尘和各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤器。以超细玻璃纤维纸为过滤材料,以橡胶片纸、铝箔片等材料折叠为隔板,以新型聚氨酯密封胶密封,以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为框架。
高效过滤器的作用:高效过滤器安装在新风净化器的顶部。室外新风经过初级过滤器、EPIC低温等离子静电模块和负离子模块层层过滤后,剩余的有害颗粒全部被高效过滤器去除。
更换期:一至两年,根据使用场所的空气质量确定。空调器初级过滤器的安装要求及注意事项。

流水线清洁棚

流水线清洁棚

流水线清洁棚又称生产线清洁棚或组装式净化棚。流水线生产无尘棚,清洁组装流水线生产清洁棚,净化空气淋浴流水线.

适用于普通流水线运行过程中对局部站点洁净度要求较高的;

如手机组装、摄像头组装、贴膜等工艺环节;

1、自动输送带与流水线兼容;
2、提供三种净化方式:单侧工位净化、区段工艺净化、产品输送空间净化;
3、适应性强,根据流水线量身定制,多功能设计,可迁移到任何工位使用。

流水线洁净棚配置:

1、铝材为框架。
2、FFU送风单元,高效过滤器
3、防静电网格围栏围栏围栏防静电网格围栏围栏围栏。
4、防静电窗帘门实现生产车间达到理想的净化空间。

洁净装配线生产洁净棚|洁净装配线功能介绍:

适用于普通流水线作业过程中,局部工位有较高洁净度要求的区域。广泛适用于PCB,LG,LED,玻璃生产 ,生物实验室,制药,医院,食品加工等

支撑工件通过传动机构完成相应的旋转、直线曲线、角度分度等运动,并配备夹紧装置。
主要功能:用于生产线上物品的组装、生产等工作。

清洁装配线设计流程图及性能要求:

1、形状尺寸,应能容纳加工零件的最大轮廓;
2、静态刚度要高;
3、运动刚度好;
4、温度分布均匀;
5、受力合理;
6、耐磨性好。

清洁组装流水线生产清洁棚|清洁组装流水线特点:

标准材料(精益管、接头及附件)设计组装专用工位设备及生产系统。
构造简单,应用灵活,不受部件形状、工位空间、场地大小的限制;
改造简单,可随时随需扩展结构功能。
充分发挥现场员工的创造力,不断完善现场精益生产管理。
材料可重复使用,节约生产成本,支持环保。
精益管表面为覆塑层,不易损坏零件表面。

清洁组装流水线生产清洁棚|净化风淋流水线介绍:

无尘室洁净棚空气淋浴装配线是防止外部空气污染,在物品传递过程中实现净化的设备;能有效吹走进入净化室或清洁区域的货物表面
附着的灰尘。气流由高效离心风机驱动,通过高效过滤器循环过滤。
洁净棚设备广泛应用于PCB、IC、LCD、所有需要空气净化的地方,如玻璃生产、生物实验室、制药、医院、食品加工等。

风淋室与传递窗有什么不同的地方

风淋室与传递窗有什么不同的地方

风淋室材质选择以及保护必备知识

风淋室与传递窗的制作不一样,风淋室的制作比传递窗的制作要麻烦点,风淋室的制作分别为单门和双门,自动门,快速卷帘门,而传递窗的制作分别为风淋式,机械互锁和电子互锁,落地式,层流式,滚筒式,自动升降式。各有各的制作法。风淋室制作设计有初效过滤器和高效过滤器,而传递窗没有,传递窗只有风淋式传递窗才配有初效过滤器和高效过滤器。

风淋室的工作原理:

不锈钢自动门货淋室

自动移门货淋室的两道门电子互锁,可以兼起“气闸室”的作用,阻止外界污染和未被净化空气进入洁净区域。不锈钢自动门货淋室 是货物进入洁净室所必需的通道,它可以减少货物进出洁净室所带来的污染问题。

风淋室的工作原理是经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,从而有效而迅速地清除尘埃粒子。清除后的尘埃粒子再经由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的更好效果,风淋室设计的喷嘴出风口风速能达到25m/s以上,吹到人身上的风速Z低18m/s,出厂的初始风淋时间设置为15秒。风淋室提供了模块化的组装方式,可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。

风淋室结构说明:

1. 风淋室由箱体、门、高效过滤器、送风机、配电箱、喷嘴等几大部件组成。
2. 风淋室的底板通常由不锈钢制成,箱体用不锈或钢板折弯焊接表面为乳白色烤漆。
3.箱体采用优质的冷轧钢板制造,表面静电喷塑处理,美观大方,内底板全不锈钢板制做耐磨擦,易清洁。
4、箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。

传递窗

传递窗是一种洁净室的辅助设备,主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递,以减少洁净室的开门次数,把对洁净室的污染降低到最低程度。

传递窗是一种洁净室的辅助设备,主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递,以减少洁净室的开门次数,把对洁净室的污染降低到最低程度。

传递窗是洁净室的一种辅助设备,主要用于洁净区和洁净区之间或洁净区和非洁净区之间的小件物品的传递,以减少洁净室的开门次数,把对洁净区的污染降低到Z低程度。

为了减少由于货物进出所带来的大量尘埃粒子,风淋传递窗经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上,有效而迅速清除尘埃粒子,清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。

为了达到吹淋的Z好效果,喷嘴出风口风速能达到20m/s以上。

高效送风口

高效送风口安装前注意事项

在安装高效送风出口之前,有很多事情需要注意。高效送风出口的安装不到位直接关系到洁净室(无尘车间)的洁净度,所以每一个安装细节都要谨慎。

安装高效送风口前的注意事项?

1、安装前首先要注意的是,高效送风口的尺寸效率要求,必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。
2、清洁室内需安装高效送风口的风口翻边与吊顶板之间的接缝进行密封垫处理,切记有裂缝的地方一定要严格处理。
不得安装高效送风口损坏或涂层损坏。送风口与通风管道的连接应牢固、严密。开口端用塑料薄膜和胶带加固密封风。
3、安装高效送风口前,需要对产品进行清洁,并对洁净室进行全方位的清洁。比如空调系统中的灰尘要按照清洁标准进行清洁,夹层或天花板也要清洁。此外,净化空调系统必须连续运行1~2小时以上,并再次进行清洁处理。同一净化车间出风口设备的位置应与照明、灯具等基础设施和谐合理布置,确保摆放整齐独特。
4、高效率送风口的安全运输应严格按照生产厂家的标志说明方向放置,在运输过程中要轻拿轻放,切忌剧烈振动和碰撞。
5、安装高效送风口前,需要现场检查送风口包装的外观,包括滤纸、密封胶和框架是否损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架是否有毛刺和锈斑(金属框架);是否有产品证书,技术性能是否符合设计要求。
6、对高效送风口进行检漏,检查及检漏是否合格。
安装时,应根据每个送风口的阻力大小合理分配。对于单向流,每个额定阻力和每个送风口或送风面上的每个过滤器之间的平均阻力差应小于5%。

送风口检测标准:

高效送风口分类以及尺寸参数

高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置,可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置,是满足净化要求的关键设备。

1、可用风量罩立即偏向喷嘴进行实时测量。喷嘴有许多小孔和格栅。风速风向仪之间的间隔喷嘴应保持3-5厘米。如果是快热风速风向仪,尽量面对缝隙而不是格栅。网格法精确测量平均值。可以准确测量相同的截面。
2、此外,在距离通风口2倍于散流板长度的区域进行更准确的测量,测量点应该像网格一样,然后风速应该是平均值。这种通风口的规格和型号是一样的。用马口铁甚至塑料板做一个比通风口截面稍大的塑料桶。然后在检查的情况下,将塑料桶盖在空调出风口上,再用风速风向仪精确测量塑料桶的喷嘴,然后计算平均值。
3、根据洁净空调循环风机,根据高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器,可获得洁净空气,洁净室等级不同,风的感觉注入不同。

高效过滤器的更换周期是什么?

安装以过滤气溶胶为目的的5级或5级以上洁净室, 无尘棚或特殊要求的送风终端高效过滤器或终端装置后,应逐台进行现场扫描检漏,并合格。

风淋室如何选购?

风淋室如何选购?

风淋室如何选购?

风淋室又称洁净风淋浴房、净化风淋室、空气淋浴房等。是进入食品、饮料等加工洁净车间的通道,可以减少进出洁净车间造成的污染。
目前市面上的空气淋浴房种类繁多,配有语音提示系统,清洁度高,性能好。自动化已经成为一种发展趋势,这也是中国风淋室的发展方向。市场上有各种各样的淋浴房。那么我们应该根据什么来购买风淋室呢?

选用合适的风淋室:

风淋房分为单人风淋室、双人淋浴房、多人淋浴房和淋浴通道。如果一个小企业有20个左右的人,风淋房通常设置为15秒,控制在10分钟内通过,可以选择单人风淋室或双人风淋室。如果时间要控制在5分钟内通过多人,可以选择多人淋浴房或淋浴通道。
性能指标非常重要:
据报道,风淋房的重要性能指标是指温度、相对湿度、吹淋范围、吹淋时间、粒子计数器、照度计、热球风速计等。吹湿范围应在10-99s之间进行调整,其中温度在5℃-35℃之间的相对湿度应在35%-85%之间。淋浴时间应根据淋浴室的不同外部环境进行调整,并从各个方向吹到身体。

注重过滤效果:

一些技术人员建议,在购买空气淋浴设备时,要注意设备是否有过滤器,过滤器的过滤效果如何。目前很多企业选择无分区过滤器,可以快速过滤回空气淋浴区,起到净化作用。隔断过滤器配有早期风淋房,过滤时间长,速度慢。

风淋室材料是关键:

风淋室的原料要有:冷扎钢板、外冷板内不锈钢、不锈钢等三种。目前市场上生产的风淋房可分为不锈钢风淋房、冷轧钢板烘烤风淋房和彩钢板风淋房。不锈钢风淋房不生锈,非常坚固。适用于饮料、啤酒、白酒等饮料加工行业的潮湿环境。冷轧钢板喷漆风淋房喷塑铁板适用于容易产生静电离子的场合。

维护方便:

由于风淋房需要定期、定期和固定的人员进行清洁和维护,前置过滤器、主过滤器和内部循环回风部件应易于清洁和维护。据了解,前滤网使用频繁,容易堵塞。定期清洗压缩空气、水洗和真空吸尘。

风淋室是职工进入洁净室与非洁净室之道。经过风淋室,能去掉人或货品进出洁净室所所带来的很多尘土粒子,然后确定洁净室的洁净度。

不锈钢单人双吹风淋室

不锈钢自动风淋室材质要求

不锈钢材质的风淋室通道

我们对净化风淋室通道并不陌生,净化风淋室可分为不锈钢、冷轧板、净化板三种材料。

今天,我们将重点介绍不锈钢净化风淋室通道,不锈钢材料可分为201和304两种不锈钢材料。

201不锈钢风淋室通道可用于电子、国防、仪器、仪器、汽车制造、制药化工、农业、生物、食品等洁净厂房和实验室。

不锈钢风淋通道两门电子互锁,可起到气闸室的作用,防止外界污染和未净化空气进入清洁区域。

不锈钢自动门货淋室

它是人员或货物进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。

201风淋室通道-货淋室-风淋室|不锈钢风淋室|净化板风淋室|风淋室通道|货淋室|烤漆风淋室|特点:

1、整体采用201不锈钢板制作,防止腐蚀和生锈起到很好的保护屏障。
2、多角度可调不锈钢喷嘴;采用美观的不锈钢风淋室门,透明窗户;地面采用可清洗的不锈钢板。
3、通过风淋室和过滤器过滤污染的空气,可达到99.99%的过滤效率(0.3微米尘粒)。
4、工业级风淋室电磁锁不会移位,红外传感器自动感应吹淋,正泰中继电器。
5、紧急停止开关安装在工作区内,可快速切断电源,使风淋室门处于开启状态。
6、进出洁净室时,安装在风淋室两侧的指示灯有规则的流动显示。
7、与普通电子照明相比,风淋式电子照明可以减少能耗,散发出更平衡的光线。
8.复位断路器为风机和电路板增加了风淋室的安全性。
9.电源:3N、380V、50HZ。

304不锈钢风淋室通道包括顶吹淋室通道、单吹淋室通道、单吹淋室通道、单吹淋室通道、双吹淋室通道、多吹淋室通道、自动门淋室通道、卷帘门淋室通道、防爆淋室通道、角风淋室通道、自动不锈钢风淋室。

304不锈钢风淋通道的主要特点:

1、采用更适合洁净室(洁净棚)原理的圆弧角
2、系统自动控制运行,双门电子互锁,配备光电传感器,单向通道风淋室,从非洁净区进入。关门后,有人会吹红外感应。吹淋后,入门锁定,只能从出门走出风淋室;
3、整体冷轧钢板,外表面经静电喷塑处理
4、门、底板、喷嘴均采用不锈钢制成,美观大方
5、软键触摸时间继电器,LED显示和设置吹淋时间,范围为10-99s可调,吹淋时双门自动锁定;
6、采用初、二级过滤系统,有隔板过滤器,过滤效率为:99%,净化等级
7、风口风速超过25m/s,吹到人体风速超过18m/s
8、采用EVA密封材料,密封性能高
9.配备全不锈钢多角度可调喷嘴,南泰双涡壳外转子大风量低噪风机,风速大于25m/s;